Шкаф ТШВ-20126Н1 в комплекте с ТДМ-БВУ (баллонное весовое устройство) на два газовых баллона и пробоотборник, пр-во ООО «Технодизайн-М», Россия
Данный шкаф был разработан согласно ТЗ для НИОКР одного из ведущих институтов РФ по производству особо чистых газов, которые используются в микроэлектронной промышленности.
Шкаф ТШВ-20126Н1 (далее – шкаф) представляет собой однослойный, неутепленный модуль, предназначенный для хранения двух газовых баллонов объемом 20-50л и системы взвешивания пробоотборника газовых проб.
Шкаф входит в линейку стандартных решений (СР) ООО «Технодизайн-М» -
Шкафы для газовых баллонов
В тоже время шкаф имеет ряд индивидуальных особенностей, в том числе:
использование ТДМ-БВУ (баллонное весовое устройство), являющееся стандартным решением (СР) ООО «Технодизайн-М», как для стандартных газовых баллонов 4-50л, так и для пробоотборников газовых проб;
Весы для газовых баллонов для установки во взрывоопасных и общепромышленных зонах, стандартное решение, пр-во ООО «Технодизайн-М», Россия
использование программируемого промышленного контроллера для управления работой газовой рампы, установленной внутри шкафа, визуальным контролем за ходом процесса с помощью мнемосхем на панели оператора, передачей информационных и аварийных сигналом для общего контроля и управления процессом.
Примеры реализованных проектов с использованием промышленного контроллера можно посмотреть на нашем сайте:
в разделе
Системы автоматики
в разделе
Продувка и промывка
в разделе
Системы для автоматического контроля выбросов или сбросов загрязняющих веществ
использование фильтровентиляционного модуля с высокой степенью очистки;
использование вентиляционного канала для подключения активной вытяжной/приточной вентиляции Заказчика;
использование откидной платформы/столика со встроенными весами для контроля за наполнением пробоотборника газовой пробы для дальнейшего лабораторного анализа;
пространство на задней стенке шкафа за и над газовыми баллонами предназначено для установки специализированной разрядной рампы.
Общий вид шкафа представлен в альбоме схем (приложении 1), передаваемом заказчику в комплекте со шкафом.
Нижняя часть шкафа – цоколь, позволяет осуществлять транспортировку с помощью грузовой гидравлической тележки.
На левой (при рассмотрении шкафа спереди) стенке шкафа смонтирована металлическая монтажная панель для электрического оборудования.
Прокладка линий электрического оборудования осуществляется силами заказчика.
На правой стенке шкафа дополнительного оборудования не имеется.
На потолке смонтирован фильтровентиляционный модуль.
В левом заднем углу проведен вентиляционный канал для подключения к вентиляции заказчика. Вентиляционный канал имеет круглое сечение DN100. Материал вент. трубы – металл. Цвет – белый.
На задней стенке шкафа предусмотрены монтажные площадки для крепления панели системы подготовки газа и металлических профилей.
Отверстия системы естественной вентиляции в шкафу отсутствуют.
Основные технические характеристики шкафа представлены в таблице 1.
|
№
|
Наименование
|
Ед.изм
|
Значение
|
1
|
2
|
3
|
4
|
1
|
Габаритные размеры шкаф (без смонтированного оборудования), ВхШхГ
|
мм
|
2200х1200х730
|
2
|
Габаритные размеры шкаф (включая габарит смонтированного оборудования), ВхШхГ
|
|
2550х1200730
|
3
|
Масса шкафа не более
|
кг
|
250
|
4
|
Степень защиты от внешних воздействий
|
-
|
IP54
|
5
|
Конструкция корпуса
|
-
|
Металлоконструкция
|
6
|
Наружная оболочка
|
-
|
Углеродистая сталь/ порошковая краска
|
6
|
Толщина наружной оболочки
|
мм
|
2,0
|
7
|
Толщина утеплителя
|
мм
|
-
|
8
|
Собственная потребляемая мощность
|
Вт
|
-
|
9
|
Температура эксплуатации
|
℃
|
+5..+30
|
10
|
Маркировка взрывозащиты
|
-
|
-
|
12
|
Химическая стойкость к нефтепродуктам
|
-
|
Обеспечивается слоем ЛКП
|
13
|
Стойкость к УФ лучам
|
-
|
Обеспечивается слоем ЛКП
|