Описание процесса: аргон подается на участок разливки стали для заполнения нагретого рабочего пространства промежуточного ковша.
Объем ковша: 10 м³
Время заполнения: ± 1 мин.
Включение/отключение подачи аргона - вручную.
Количество циклов 1...2 за смену (3... 6 в сутки).
Среда/состояние: аргон/газообразное.
Расход: 300 м³/ч
Давление (рабочее): 1,0 ÷ 1,2 МПа
Металлоконструкция с наружной оболочкой:
- наружная оболочка – холоднокатаная сталь СТ3 толщиной 1,5-2,0мм;
Покраска шкафа и рамной стойки – порошковая краска, RAL-7035.
Степень защиты от климатических воздействий не ниже IP54.
Общие габаритные размеры без учёта металлической рамы/подставки (ВхШхГ):
наружные – 1000х1000х400мм;
Элементы крепления шкафа:
Монтажная рамная стойка из квадратного профиля, Габаритные размеры монтажной рамы, (ВхШхГ):
наружные – 900-1000х1000х400мм;
комплект метизов для фиксации шкафа входит в поставку.
Диапазон температур окружающей среды:
-20гр.С...+50гр.С
Замок с ключом – поворотный типа Rittal, 1 шт.;
Доступ к оборудованию - посредством 2-х дверей с углом максимального открывания 120º.
Элементы для монтажа оборудования внутри шкафа:
- горизонтальные и вертикальные профили, монтажные панели для установки дополнительного оборудования;
Смотровое окно, обеспечивающее обзор дисплея электромагнитного расходомера, датчиков давления, магистрального фильтра.
Ориентировочные габаритные размеры, ВхШ:
300ммх300мм, 2 шт.
Система вентиляции пассивная (естественная конвекция):
снизу на дверях шкафа фильтрующая решётка, сменный фильтр;
сверху на боковых стенках шкафа фильтрующая решётка, сменный фильтр, 1 комплект
Система заземления шкафа с выходом на общую шину, в том числе болт «земля» на внешней нижней части правой боковой стенки шкафа и рамной стойке, 1 комплект.
Крепление к фундаменту/полу через наружные уголки с помощью специальных анкерных соединений (комплект анкеров в поставку не входит).
Транспортировочные рым-болты встроены в крышу шкафа, 1комплект.
Дополнительное оборудование:
1. Присоединение по входу и выходу – фланцевое, DN25, с прокладками и крепежом. Ответная часть со стороны конечного Заказчика – под приварку.
2. Отсечные краны по входу и выходу.
3.Байпасные линии с отсечными кранами для магистрального фильтра, ручного регулятора расхода, электромагнитного расходомера.
4. Датчики давления на выходе СПП с индикатором и выходом 4…20мА;
Датчики температуры на выходе СПП с индикатором и выходом 4…20мА
5. Магистральный фильтр, 1мкм, удаление твёрдых частиц, водяного и масляного конденсата, индикатор загрязнения фильтроэлемента, автоматический отвод конденсата с выходом наружу шкафа.
6. Регулятор расхода с электроприводом, плавной регулировкой, с выходом 4…20мА на панель оператора.
7. Электромагнитный расходомер Prowirl72 с выходом 4…20мА
8. Кабельные вводы для фиксации силового, сигнального кабеля, трубных коммуникаций подачи газа наружу шкафа, 1 комплект
Работы по обустройству комплекса оборудования:
технологическая обвязка основного и вспомогательного оборудования внутри и снаружи шкафа;
монтаж СПП;
монтаж электрических и сигнальных коммуникаций;
монтаж трубных коммуникаций;
монтаж клеммных коробок;
монтаж присоединений на границе зоны ответственности по пробе, вспомогательным средам, силовым и информационным кабелям;
проверка работоспособности каждого из элементов системы;
тестирование системы в сборе;
корректировка документации по результатам пуско-наладки системы;
альбом схем, паспорт, руководство по эксплуатации;